<optgroup id="mobat"><em id="mobat"><pre id="mobat"></pre></em></optgroup>

          1. <input id="mobat"></input>
            <ol id="mobat"></ol>
             
            以高質量產品為核心,服務于用戶需求
            新聞中心
            模具鋼有哪些?常見的金屬材料和高速模具鋼特點
            來源: | 作者:東啟特鋼 | 發布時間: 2021-08-26 | 102 次瀏覽 | 分享到:
            模具鋼有哪些?常見的金屬材料和高速模具鋼特點
            ?

              模具鋼有哪些?常見的金屬材料和高速模具鋼特點


              模具鋼有哪些?常見的高速模具鋼特點:


              1.45——優質高速模具鋼是最常用的中碳調質鋼。主要特點:最常用的中碳調質鋼具有優良的感應機械功能,淬透性低,水淬時易開裂。小零件要調質,大零件要正火。應用實例:主要用于制造高強度的運動部件,如渦輪葉輪、壓縮機活塞等。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。注意焊前預熱和焊后消除應力退火。

            模具鋼

              2.Q235A(A3鋼)-最常用的碳素結構鋼。主要特點:高塑性、電阻、焊接功能、冷沖壓功能、一定強度和良好的冷彎功能。應用實例:廣泛應用于一般要求的零件和焊接結構。如拉桿、連桿、銷釘、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、底座、建筑結構、橋梁等。


              3.40Cr是應用最廣泛的鋼材之一,屬于合金結構鋼。主要特點:調質處理后,具有突出的感應機械功能,低溫沖擊韌性和低缺口敏感性,淬透性優異,油冷時可獲得較高的疲勞強度,形狀復雜的零件水冷時易開裂,具有中等冷彎塑性,回火或回火后可加工性好,但焊接性差,易開裂。焊接前應預熱至100~150℃,一般用于淬火和回火條件下,可進行應用實例:淬火和回火后,用于制造中速和中等負荷的零件,如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等。;淬火和高頻外淬火后,用于制造高硬度和耐磨的零件,如齒輪、軸、主軸、曲軸、芯軸、套筒、銷、連桿、螺釘和螺母、進氣門等。;中溫淬火回火后,用于制造重型和重型零件。如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸、套環等。經低溫淬火回火后,用于制造重型、低沖擊、耐磨零件,如蝸桿、主軸、軸、軸環等。軸、齒輪等尺寸較大、低溫沖擊韌性較高的傳動件,都是碳氮共滲后制成的。


              4.HT150——灰鑄鐵應用實例:齒輪箱、機床床身、箱體、液壓缸、泵體、閥體、飛輪、缸蓋、皮帶輪、軸承蓋等。


              5.35——各種規格、緊固件常用數據的主要特點:強度合適、塑性好、冷塑性高、可焊性可接受。在冷態下可以局部鐓拔。淬透性低,正火或調質后應用實例:適用于制造小截面零件,可接受大載荷零件,如曲軸、杠桿、連桿、鉤環等。、各種規格和緊固件。


              6.65Mn——常用拉簧鋼示例:小型平、圓形拉簧、座墊拉簧、拉簧彈簧、拉簧圈、氣門彈簧、離合器簧片、制動拉簧、冷卷螺旋拉簧、卡簧等。


              7.0cr18ni9-最常用的不銹鋼(美國鋼種304,日本鋼種SUS304):廣泛用作不銹鋼和耐熱鋼,如食品設備、通用化工設備、能源工業原用設備等。


              8.Cr12——常用冷加工模具鋼(美國鋼種D3,日本鋼種SKD1)的特點及應用:Cr12鋼是一種應用廣泛的冷加工模具鋼,屬于高碳高鉻型萊氏體鋼。該鋼具有良好的淬透性和優異的耐磨性。由于Cr12鋼的含碳量高達2.3%,其沖擊韌性差,易脆斷,易形成不均勻的共晶碳化物。Cr12鋼因其突出的耐磨性,多用于制造冷沖壓模具、沖床、沖裁模具、冷鐓模具、冷捏模具的沖頭和模具、鉆套、量規、拉絲模、沖壓模具、滾絲板、粉末冶金用深沖模具和冷壓模具等。


              9.DC53——日本進口常用冷加工模具鋼特點及應用:高強度、高公差冷加工模具鋼,日本大同特鋼(廠)廠鋼種。高溫回火后,具有高硬度、高電阻和優異的線切割性能。用于精冷沖壓模、拉延模、滾絲模、冷沖模、10號沖孔、SM45-通用碳塑模具鋼(日本鋼等級S45C)。


              10.國產dcCr12Mov比cr12鋼含碳量低,加入mo和v后,碳化物不均勻性得到改善,MO可以減少碳化物偏析,提高淬透性,v可以細化晶粒,增加電阻。該鋼淬透性高,在截面400mm以下即可完全硬化,在300~400℃仍能保持優異的硬度和耐磨性。與Cr12相比,它具有更高的電阻,淬火時體積變化小,耐磨性高,具有優異的感應機械功能。因此,可以制造各種截面大、形狀復雜、沖擊大的模具,如普通拉伸模、沖孔模、落料模、切邊模、滾壓模、拉絲模、冷捏模、冷剪剪、圓鋸、標準工具、量具等。


              11.SKD11——日本日立公司生產的抗鉻鋼,從技術上改善了鋼中的鑄造組織,細化了晶粒。與Cr12mov相比,提高了耐磨性,延長了模具的使用壽命。


              12.D2——美國生產的高碳高鉻冷作鋼,淬透性、硬化能力、耐磨性高,高溫抗氧化性好,淬火拋光后耐腐蝕性好,熱處理后變形小。適用于制作各種要求精度高、使用壽命長的冷加工模具、工具和量具,如拉伸模、冷捏模、冷切刀等。


              13.SKD11(SLD)——),一種不變形抗力的高鉻鋼,由日本日立株式會社生產。由于鋼中MO、V、V含量的增加,改善了鋼中的鑄造組織,細化了晶粒,改善了碳化物的示蹤。因此,抗彎強度、撓度、沖擊韌性等都很強。)高于SKD1和D2,耐磨性也有所提高,抗回火性更高。


              14.dc53——高電阻、高鉻鋼,日本大同株式會社生產。熱處理后的硬度高于SKD11。經高溫(520-530)回火后,硬度可達62-63HRC。在強度和耐磨性方面,DC53超過了SKD11。它的電阻是SKD11的兩倍。DC53的電阻在冷模制造中很少出現裂紋和裂紋。大大提高了使用壽命。殘余應力小。高溫折返后殘余應力降低。抑制了線切割后的裂紋和變形。其可加工性和耐磨性超過SKD11。用于精沖模具、冷鍛、深沖模具等。


              15.SKH-9——具有高耐磨性和高公差的普通高速鋼。日本日立有限公司生產。用于冷鍛模具、縱切機、鉆頭、鉸刀和一號沖孔。16.ASP-23-粉末冶金高速鋼,瑞典制造。碳化物分布極其均勻,耐磨、高抗、易加工,熱處理尺度穩定。用于各種使用壽命長的刀具,如沖床、深沖模具、鉆模、銑刀、剪切刀片等。


              17.P20——一般要求的大而薄的塑料模具,美國制造。它可以通過電偶腐蝕來操作。出廠預硬化HB270-300。淬火硬度HRC52。18.718-高需求大而精的塑料模具,瑞典制造。特殊電偶腐蝕操作。出廠預硬化HB290-330。淬火硬度HRC52。


              19.nak80——高鏡面、高精度塑料模具,由日本大同生產。出廠預硬化HB370-400。淬火硬度HRC52。20.s136-具有耐腐蝕性和鏡面拋光的塑料模具,瑞典制造。出廠預硬化HB&lt;215淬火硬度HRC52。


              21.H13-常用壓鑄模具,用于鋁、鋅、鎂及合金的壓鑄、熱沖壓模具和鋁捏合模具。


              22.日本日立株式會社生產的SKD 61-高檔壓鑄模具,通過電子鎮流器再溶解技術,與H13相比,使用壽命有了顯著進步。熱沖壓模、鋁捏模。


              23.8407——高檔壓鑄模具、瑞典產燙金模具、鋁捏塑模具。


              24.添加fdac-硫磺增強其可加工性,其出廠預硬度為338-42HRC,無需淬火回火即可直接雕刻。用于小批量模具、簡易模具、各種樹脂制品、滑動件、交貨時間短的模具零件、拉鏈模具、眼鏡和框架模具。


            您當前的位置:
            全部免费特黄特色大片,全部免费黄色网站视频,全部免费毛片在线观看

            <optgroup id="mobat"><em id="mobat"><pre id="mobat"></pre></em></optgroup>

                  1. <input id="mobat"></input>
                    <ol id="mobat"></ol>