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            國產熱作模具鋼,如何檢測模具鋼的硬度
            來源: | 作者:東啟特鋼 | 發布時間: 2021-08-27 | 121 次瀏覽 | 分享到:
            國產熱作模具鋼,如何檢測模具鋼的硬度
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              國產熱作模具鋼,如何檢測模具鋼的硬度


              國產熱作模具鋼,模具鋼是模具加工的一種原材料。一般來說,結合零件的質量、造型和設計技巧來使用h13模具鋼是很重要的。將模具鋼與熱處理結合使用也很重要。下面由就模具鋼廠家對模具鋼的硬度測試方法進行簡單的討論。


              硬度是模具原材料和成品的關鍵性能參數。工作中模具的支撐條件比較復雜。比如熱加工模具一般在更換和換模的熱應力下承擔著更換和換模的原位應力作用,所以它要有阻礙模具向軟或塑性變形轉變的工作能力,在長期的辦公環境中保持模具的姿態和標準精度不變。一般來說,冷加工模具成品的硬度通常選擇在60HRC之間,熱加工模具成品的硬度選擇在48HRC左右。

            模具鋼

              耐磨性是成品模具的關鍵性能參數。零件成形過程中金屬材料與模具表面的相對速度破壞了模具表面,使模具表面的標準姿態、精度和粗糙度發生變化而失效。模具的耐磨性由模具的調質處理決定,尤其是外觀調質處理。評價模具耐磨性的關鍵依據是硬度。


              模具鋼的硬度檢測與三個條件有關,即模具鋼原材料的硬度檢測、調質處理后半成品的硬度檢測、調質處理后普通和高耐磨模具的表面硬度檢測。模具鋼在交貨條件下的關鍵是鍛造厚鋼板、鋼塊或圓鋼,一般在淬火條件下交貨。一些塑料模具鋼也是在預硬化條件下(熱處理)交付的,客戶可以立即生產并加工成模具,而不需要在膨脹后淬火和回火。根據鋼材商標,模具鋼可分為碳素工具鋼、合金結構鋼和前鋼。在我國的國標中,對各種模具鋼都要求有原始的硬度規定。該規則測試不銹鋼板的淬火硬度和試樣的熱處理硬度。


              在我國GB/T標準1298-1986《碳素工具鋼技術條件》中,要求T7、T8、T13等各種不同類型的不銹鋼板在淬火狀態下交貨的硬度值應低于187-217HBS,熱處理后試樣的硬度應超過62HRC。GB/T標準1299-2000《合金工具鋼》要求不同型號不銹鋼板材在淬火條件下交貨的硬度值應低于一定的標準值或在一定的硬度范圍內。如9SiCr鋼的硬度為197-241HBW,Cr12鋼的硬度為217-269HBW,Cr5Mo1V鋼的硬度≤255HBW。根據不同類型,熱處理試樣的硬度一般在53~64 HRC的中心。GB/T標準9943-1988《高速工具鋼棒材技術條件》要求淬火不銹鋼板的硬度應低于255-285HBS,熱處理淬火不銹鋼板的硬度應超過63-66HRC。


              按照標準規定,HBS(軸承鋼球的拉力)或HBW(硬度鋁合金的拉力)的硬度應在原廠用模具鋼布氏硬度計進行測試,如果原材料有足夠的標準,應盡量選用3000 kg力和10mm球的測試標準。眾所周知,模具鋼的原材料標準一般較大,不能馬上在布氏硬度計上測試。常用的方法是從不銹鋼板上抽取一個樣品,經過適度的生產加工后,在布氏硬度計上進行測試。在少數規則不太高的地方,很多人可能會使用簡單的手持式布氏硬度計或敲擊式布氏硬度計進行測試。然而,這種儀器設備有很大的誤差。性能指標的誤差為8%,具體應用的誤差往往超過10%,因此只能得到一個大概的結果。


              近年來,地震震級硬度計得到了廣泛的應用。檢測快捷方便,檢測值可自動轉換為布氏硬度值,達到了一定的應用水平。但地震級硬度計采用的是動態硬度測試的基本原理,破壞儀器設備精度的因素較多,對原材料的光潔度要求較高,硬度值變化誤差較大。因此,雖然其精度往往高于簡單的手持式布氏硬度計和沖擊式布氏硬度計,但遠低于基本布氏硬度計和洛氏硬度計。


              洛氏硬度計可用于檢查模具鋼的硬度。模具鋼在出廠狀態下的硬度在187-285HBS的中心,這可以通過洛氏硬度計的HRB和HRC標尺來檢測。經測試,洛氏硬度值計算為布氏硬度值,仍有很高的精度。這種洛氏硬度計采用C型框架結構。C型架的開口標準為200毫米和500毫米。如果模具鋼厚度低于這個標準,可以檢測。儀器設備的檢測精度可達1.0HRC,布氏硬度的計算誤差約為5~7HBS。


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